LED灌胶机在灌胶过程中需要注意哪些要领？

      LED灌胶机对产品灌胶后能起到防潮、防水、防尘、防腐蚀、防霉、防震等作用，并提高使用性能和稳定参数，防止水汽、灰尘进入短路 ，固定某些元件，防止因为震动开焊。LED灌胶机在灌胶水时，无论是用硅胶、环氧、聚氧酯也好，一般要注意以下这些要求，基本就不会有问题了。

      1、混合前：A、B组分先分别用灌胶机进行充分搅拌，避免因为填料沉降而导致性能发生变化
      2、混合：按1:1配比，误差不能超过3%，否则会影响固化后性能，一般情况下灌胶机误差不会超过1%

      3、脱泡：可自然脱泡和真空脱泡，自然脱泡；将混合均匀的胶静置20-30分钟，真空脱泡；真空度为0.08-0.1Mpa,抽真空5-10分钟
      4、灌注：应在操作时间内将胶料灌注完毕，否则影响流平，灌封前基材表面保持清洁和干燥，将混合好的胶料灌注到需要灌封的器件内，一般可不抽真空脱泡，若需得到高导热性，建议真空脱泡后再灌注。（真空脱泡：真空度为0.08-0.1Mpa，抽真空5-10分钟）

      5、固化：室温或加热固化均匀，胶的固化速度与固化温度有很大关系，在冬季需要很长时间才能固化，建议采用加热方式固化，80℃下固化15-30分钟，室温条件下一般需6-8小时左右固化（建议使用LEDUV固化炉）